بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران را به شما معرفی خواهیم کرد.

با ما تا پایان این مطلب همراه باشید.

.

در ابتدا به تعریفی از بریکت کک متالوژی می پردازیم:

تعریف بریکت

از آنجایی که برخی از منابع طبیعی تجدید ناپذیر هستند و باقی منابع نیز به نسبت نیاز روزافزون جامعه بشری به تولیدات صنعتی از نرخ تولید آهسته ای بهره مند هستند؛

صنعتگران در هر شاخه به دنبال صرفه جویی در استفاده از منابع می باشند.

برای مثال در صنعت فولاد از بقایای به جا مانده در کارخانه ها به منظور ماده ای فشرده با درصد خلوص بالا به نام بریکت تولید می شود.

مانند بریکت آهن در صنعت فولاد یا بریکت کک متالوژی در کارخانه های تولید زغال سنگ حرارتی.

در تعریف بریکت می تواند ماده ای را توصیف کرد که از فشرده سازی خاک نرمه زغال، آهن اسنفجی و … بدست می آید.

.

.

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران - متن 01

.

.

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

بریکت ساز

بریکت را می توان همان آهن اسفنجی تعریف نمود.

تفاوت بریکت و آهن اسفنجی در شیوه ساخت آن است.

در زمان تولید بریکت، به صورت فشرده شده تولید می گردد.

این محصول را می تواند در سه دسته طبقه بندی کرد:

  1. بریکت گرم آهن اسفنجی
  2. بریکت سرد آهن اسفنجی
  3. بریکت نرمه آهن اسنفجی

.

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

کاربرد بریکت

از بریکت آهن اسفنجی در صنایع تولید فولاد سراسر جهان استفاده می شود.

.

.

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران - متن 02

.

هدف از تولید بریکت چیست؟

آهن اسفنجی با وجود مزایای زیاد دارای معایب نیز می باشد که از جمله آن می توان به درصد خلوص کم، واکنش پذیری بالا و جذب رطوبت اشاره کرد.

بریکت سازی باعث به حداقل رسیدن معایب فوق می گردد.

سایر معایب آهن اسفنجی در مقایسه با بریکت آهن:
  • از آهن جایی که آهن اسفنجی همانطور که از نامش پیداست متخلخل بوده حجم کمی دارد و در نتیجه حمل و نقل این ماده در مقایسه با بریکت صرفه کمتری دارد.
  • آهن اسفنجی به دلیل متخلخل بودن قدرت اشتعال پذیری بالایی دارد در نتیجه حتی ممکن است خود به خود شعله ور شود در نتیجه بهتر است به شیوه بریکت تولید و حمل و نقل گردد.
  • این شیوه تولید از نظر امنیت نیز بهینه تر است.
  • همانطور که اشاره شد آهن اسنفجی با اکسیژن واکنش نشان داده و در مقایسه با بریکت با سرعت بیشتری اکسیده می شود.
  • این امر باعث کاهش راندمان تولید فولاد می گردد، در نتیجه استفاده از بریکت کک متالوژی در صنایع فولاد بهینه تر است.
  • استحکام ساختار آهن اسفنجی مک است و در زمان انتقال به کوره به آسانی  خرد می شود. ذرات خرد شده درون کوره به صورت خاکستر  یا ذرات غبار معلق در هوا در آمده از کوره خارج و هدر می روند. گرد و غبار حاصل برای سلامتی زیان بار هستند و سوی دیگر به تجهیزات دیگر آسیب می رسانند.

در نتیجه می توان بریکت کک متالوژی را جانشینی مناسب برای آهن اسفنجی دانست.

.

بریکت آهن گرم – نحوه تولید بریکت گرم

در واقع بریکت کک متالوژی گرم یا همان بریکت آهن گرم، ماده ای است که در دمای بالای 650 درجه سانتی گراد، فشرده سازی شده است.

عموما چگالی یا جرم حجمی بریکت کک متالوژی گرم بیش از 5 هزار کیلوگرم در متر مکعب از محصول تولید شده است.

کاربرد بریکت کک متالوژی گرم

از این ماده  بیشتر در کوره های قوس الکتریکی تولید فولاد استفاده می شود.

.

تولید کننده بریکت

دستگاه های به منظور تولید بریکت از آهن اسفنجی، زغال سنگ و کک متالوژی ساخته شده است.

این دستگاه قادر است نرمه آهن و  یا خاکه زغال سنگی که بر روی ریل قرار می گیرد.

و آن را با استفاده از قالب های مخصوص در ابعادی استاندارد به بریکت فشرده شده تبدیل نماید.

.

بریکت آهن سرد – نحوه تولید بریکت سرد

تولید بریکت سرد در دمای محیز انجام می شود.

به دلیل شیوه تولید در دمای محیط الزامی به خلوص بریکت سرد وجود ندارد.

به همین دلیل بریکت سرد را می توان به صورت سفارشی ساخت،

و بنا به خواسته مشتری با هر نوع ماده ای که امکان استفاده از آن وجود داشته باشد،

آمیخته و سپس عمل بریکت سازی را انجام داد.

این موضوع می تواند باعث تغییر متعامدانه در برخی ویژگی های بریکت سرد شود.

 

بریکت آهن نرمه – نحوه تولید بریکت نرمه

در تولید فولاد، زغال سنگ، کک متالوژی ذرات دارای قطر کمتر از 6 میلیمتر را نرمه گویند.

استفاده از نرمه یا تکه های خرد شده سوخت جامد به دلیل ایجاد ذرات معلق یا گرد و غبار مشکل آفرین است.

برای فرآوری مجدد نرمه و بازرگداندن آن به چرخه مصرف، نرمه را با آهک و چسب سیلیکات مخلوط و در دستگاه بریکت ساز قرار می دهند.

محصول خروجی بریکت نرمه نام دارد و می توان از آن در کوره های بلند و کوره قوس الکتریکی بهره جست.

 

 

 

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

 

بهترین تولید کننده بریکت کک متالوژی در ایران

 

شرکت کیا آروین آکام به منظور توسعه خدمات خود اقدام به تاسیس کارخانه تولید بریکت کک زغال سنگ، بریکت کک متالوژی نموده است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر، دریافت مشاوره، خرید بریکت کک متالوژی و بریکت زغال سنگ حرارتی با ما تماس بگیرید.

راه های ارتابط با ما

 

لینک های مرتبط:

خرید زغال سنگ حرارتی در تهران

اهمیت کک متالوژی و کاربرد های آن

معرفی ماده کک متالورژی و فرآیند تولید این محصول

آنالیز ترکیبات زغال سنگ حرارتی


این مطلب را در شبکه های اجتماعی به اشتراک بگذارید

گفتگوها
ارسال دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید